怎么淬火最硬不脆视频讲解,怎么给铁淬火硬而不脆

通过金相组织比硬度更能了解淬火是否彻底。完全淬火是100%的马氏体组织(虽然混有残余奥氏体,但也可视为100%的马氏体),而不完全淬火则混有铁素体和极细的珠光体(以前称为球状屈氏体)。为了获得完全淬火,必须从完全贝氏体温度快速冷却。如果快速冷却不完全,马氏体中混有非常细小的珠光体,这意味着淬火不完全。即使快冷完成,如果奥氏体化温度变化(T)或快冷温度(Tq)不合适,就会变成弹簧的不完全淬火,在现场称为加热不充分。

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当加热到相变点A以下淬火后仍有残余铁素体时,说明弹簧没有完全淬火。②奥氏体化温度适宜。因为淬火温度(TQ)在A3和a1之间,所以铁素体析出,这也是弹簧不完全淬火的情况。虽然O和②都是弹簧的不完全淬火,但必须加以区分。最好用显微镜观察铁素体形态。①第一种情况,淬火前,原始铁紊没有完全溶解在奥氏体中,而是保持不连续的形状。第三种情况,在A3相变点析出的初始破碎铁素体为块状,基体为马氏体,因此可以对它们进行鉴别。

第一种情况的钢(碳素工具钢),是淬火前残留的球状渗碳体。相反,在第二种情况下,形成了初生渗碳体的网络,所以金淬不完的原因可以从渗碳体的形状知道。因为过共析钢在Acm点以上加热不淬火,所以不需要鉴定是否完全淬火。

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但需要区分以下原因:1)过共析钢不能从Acm转变点以上的完全奥氏体温度淬火。是没必要还是因为过热不允许?2)过共析钢弹簧淬火不完全是由于冷却不完全、奥氏体化不完全(TA)还是淬火温度(t .)不合适?分清这些原因很重要。

弹簧热处理的三大效应

弹簧热处理的效果因被处理弹簧的材质和处理方式不同而不同,即同一种材质采用相同的弹簧热处理方式,因被处理弹簧的尺寸和形状不同而效果不同。这些影响因素称为效果。有三种这样的效果:

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1.质量效应由于被处理弹簧的大小,即质量不同,弹簧的热处理结果,尤其是淬火结果也不同,这就叫质量效应。一般钢簧直径越粗越难硬化:直径越细越容易硬化。区别在于质量效应,鸡蛋效应大,即不同质量导致的弹簧热处理结果差异大。意思是零弹簧越大越难淬火。但是,如果质量效应很小,不用说,连大弹簧都可以硬化。铸碳弹簧是质量效应大的钢的例子,而SCM和SM是质量效应最小的钢的例子。由于零弹簧大小不同,质量效应是淬火效果的差异,淬透性是由于钢种不同导致的淬火效果的差异。这是从不同角度分析淬火效果,淬透性是从钢材材质角度分析淬火效果。

所以淬透性好的钢质量效应小,即使是很大的零弹簧也能淬硬。即淬透性可以提高质量效果,能有效提高淬透性的合金元素有硼、锰、钼、铬等。

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2.形状效应淬火效应由零位弹簧的形状控制。不同的形状,如棒状、板状、球状,淬火效果不同。另外,同一加工弹簧,由于淬火位置不同,冷却方式和淬火效果也不同。这种由零点弹簧形状引起的效应就是形状效应。冷却效果的比例是:球:圆棒,平板,4:312:冷却效果的区别是:如果平板是1,两个面的角度是3,三个面的角度是7,凹面的角度是1/3。

3.尺寸效应钢的力学性能不是由材料的某一因素决定的,而是随着形状和尺寸的变化而变化。通常,钢的尺寸越大,机械强度越低。这种随形状和尺寸而变化的机械性能的变化被称为尺寸效应。疲劳强度是体现尺寸效应的最突出的优异性能。抗拉强度和魔抗也有尺寸效应,也要注意。

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