双螺旋榨油机厂,双螺旋榨油机厂家

近年来，随着我国经济的快速发展，对于造纸产品尤其是纸板的需求逐年递增；不同的纸板有不同的应用环境，而在许多情况下需要使用厚度较大的纸板，因此很多工厂在生产纸板时，会在纸板的纸浆中添加增厚剂用来增加纸板的厚度。

在使用中发现，现有的纸板增厚剂大多呈粉末状，是将多种原料研磨后混合在一起的混合物，然后在混合物中加上水调制成浆状；在把多种增厚剂原料进行混合时，经常出现混合不均匀的现场，且粉末状的原料有时会出现结块的现象；因此，亟需提供一种增厚剂用双螺旋混合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在搅拌混合仓顶部设置第一搅拌电机和搅拌转动盘底部两侧设置第二搅拌电机，便于增厚剂原料的混合；通过在两个第二搅拌杆和中间搅拌杆周侧设置多个搅拌扇叶，提高原料搅拌混合的效率；

2.本实用新型通过在压碎滚筒中心设置块料压碎杆，便于把结成块状的原料碾压成粉末状，从而使增厚剂各种原料充分混合，方便后续把增厚剂调制成浆状。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型块料粉碎仓的剖视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型搅拌混合仓的剖视图；

图5为图4的B处放大图；

图6为本实用新型转动盘支撑块的俯视图。

图中：1、搅拌混合仓；2、块料粉碎仓；3、原料进料口；4、第一搅拌电机；5、搅拌进料管；6、混合料出料口；7、振动放置板；8、筛选筒；9、振动装置；10、块料滑落口；11、粉碎固定板；12、压碎电机；13、压碎滚筒；14、块料压碎杆；15、滚筒进料口；16、块料连接管；17、过滤网；18、滚筒出料口；19、粉碎料流入口；20、中间搅拌杆；21、搅拌转动盘；22、转动盘固定块；23、限位槽；24、滚珠；25、转动盘支撑块；26、滑槽；27、第二搅拌电机；28、电机防护罩；29、第二搅拌杆；30、搅拌扇叶。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种增厚剂用双螺旋混合机，包括搅拌混合仓1和块料粉碎仓2，搅拌混合仓1顶部一侧固定连接有块料粉碎仓2，块料粉碎仓2顶部中心设置有原料进料口3，通过原料进料口3把增厚剂的原料加入进去，原料进料口3底部设置有筛选筒8，块料粉碎仓2一侧内壁中心固定连接有振动放置板7，振动放置板7顶部固定连接有振动装置9，振动装置9振动端与筛选筒8侧壁固定连接，筛选筒8底部设置有搅拌进料管5，筛选筒8内侧壁中心设置有过滤网17，通过振动装置9带动筛选筒8发生振动，使落在过滤网17上的粉末状原料从过滤网17漏下，然后落入到搅拌进料管5。

如图3所示，块料粉碎仓2远离振动装置9一侧内壁中心固定连接有粉碎固定板11，粉碎固定板11顶部固定连接有压碎电机12和压碎滚筒13，压碎滚筒13中心转动连接有块料压碎杆14，压碎滚筒13靠近压碎电机12一侧中心开设有与块料压碎杆14相对应的通孔，且块料压碎杆14一端贯穿通孔与压碎电机12输出轴固定连接，压碎滚筒13顶部一侧设置有滚筒进料口15，滚筒进料口15固定连接有块料连接管16，压碎滚筒13底部一侧设置有滚筒出料口18，块料压碎杆14周侧设置有螺旋叶片，块料压碎杆14转动时，螺旋叶片将块状的增厚剂原料碾压成粉末状，同时，螺旋叶片把粉末状的原料旋进到滚筒出料口18，筛选筒8一侧外壁的顶部设置有与块料连接管16相对应的块料滑落口10，过滤网17呈倾斜设置，且过滤网17较低一端与块料滑落口10顶部相对应，凝结成块状的增厚剂原料从块料滑落口10流入到块料连接管16内，然后进入到压碎滚筒13内，筛选筒8靠近块料滑落口10一侧外壁的底部部设置有与滚筒出料口18相对应的粉碎料流入口19，从滚筒出料口18落入到粉碎料流入口19的原料，重新进入到搅拌进料管5内，搅拌进料管5底部与搅拌混合仓1一侧外壁固定连接，通过搅拌进料管5使增厚剂原料流入到搅拌混合仓1内。

如图4所示，搅拌混合仓1顶部中心固定连接有第一搅拌电机4，第一搅拌电机4输出轴底部固定连接有中间搅拌杆20，中间搅拌杆20侧壁顶部固定连接有搅拌转动盘21，通过第一搅拌电机4输出轴转动带动中间搅拌杆20的转动，从而带动搅拌转动盘21的转动；如图5所示，搅拌转动盘21底部周侧固定连接有多个转动盘固定块22，多个转动盘固定块22底部均开设有限位槽23，多个限位槽23中心均设置有滚珠24，使用滚珠24可以减小搅拌转动盘21在转动时的摩擦力。

如图6所示，搅拌混合仓1内侧壁顶部固定连接有与搅拌转动盘21相对应的转动盘支撑块25，转动盘支撑块25呈圆环状结构，转动盘支撑块25顶部开设有与滚珠24相对应的滑槽26，搅拌转动盘21底部两侧固定连接有第二搅拌电机27，通过搅拌转动盘21的转动带动两个第二搅拌电机27整体转动，搅拌转动盘21底部两侧固定连接有与第二搅拌电机27相对应的电机防护罩28，通过电机防护罩28可以防止粉末进入到第二搅拌电机27内，两个第二搅拌电机27输出轴底部均固定连接有第二搅拌杆29，通过第二搅拌电机27输出轴的转动带动第二搅拌杆29的转动，两个电机防护罩28底部中心均开设有与第二搅拌电机27输出轴相对应的圆孔，且第二搅拌电机27输出轴贯穿圆孔，两个第二搅拌杆29和中间搅拌杆20周侧均固定连接有多个搅拌扇叶30，通过多个搅拌扇叶30增加搅拌效果，搅拌混合仓1一侧外壁底部固定连接有混合料出料口6，搅拌混合后的增厚剂从混合料出料口6流出。

本实用新型在使用时，把多种增厚剂的原料从原料进料口3加入进去，通过筛选筒8的振动，加快落在过滤网17上的原料从过滤网17漏下；同时，结成块状的原料滑落到块料连接管16内，然后进入到压碎滚筒13内，通过块料压碎杆14的螺旋叶片将块状的原料碾压成粉末状，然后粉末状的原料从滚筒出料口18，然后落入到搅拌进料管5，从而进入到搅拌混合仓1内；通过第一搅拌电机4输出轴的转动使两个第二搅拌电机27整体转动，然后再通过第二搅拌电机27输出轴的转动带动第二搅拌杆29的转动，对搅拌混合仓1内的原料进行充分搅拌混合，搅拌混合后得到的增厚剂再从混合料出料口6流出。

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